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國產(chǎn)制氮機使用流程及安全事項說(shuō)明

更新時(shí)間:2021-05-17      點(diǎn)擊次數:5376
   一、國產(chǎn)制氮機的操作流程
  1.將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉,同時(shí)也關(guān)閉制氮機的電源開(kāi)關(guān)。等待系統和管道*泄壓結束。調節氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調節到1.0bar,調節取樣流量計,將氣量調至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過(guò)大,開(kāi)始檢測氮氣純度。
  2.在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時(shí),打開(kāi)制氮機總進(jìn)口的截止閥,然后調節減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右,同時(shí)注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。
  3.然后順時(shí)針打開(kāi)PLC主站電控柜上的制氮機電源開(kāi)關(guān)。觀(guān)察兩個(gè)吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。
  4.打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān),并調節適量的取樣流量,觀(guān)察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度,純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.60.8MPa左右。
  5.關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分,在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時(shí),觀(guān)察制氮系統是否正常工作。
  6.緩慢打開(kāi)放空入口截止閥,調節流量至額定流量的1/2。調整氮氣入口閥的開(kāi)度來(lái)調節氮氣的純度和流量。
  7.觀(guān)察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后,再緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關(guān)閉放空入口截止閥,當設備正常運轉后即可投入使用。
  二、國產(chǎn)制氮機的安全注意事項
  1.認真閱讀操作手冊,在操作系統前,手冊中警告必須引起特別重視。
  2.規定所有預防事故條款是由國家法定部門(mén)規定的,在操作時(shí)須嚴格遵守。
  3.在任何養護工作開(kāi)始前,必須關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分。如進(jìn)入容器內工作,必須確保容器內氧含量大于等于21%,并做好通風(fēng)監護工作。
  4.PSA制氮系統消音器排放出的廢氣中的氧含量超過(guò)21%,容易引起火災,因此在制氮機附近禁止吸煙。
  5.氮氣是一種窒息性氣體,嚴禁在制氮機現場(chǎng)休息,特別是夜班工作時(shí)在制氮機附近打盹。
  6.系統裝置和管道均為帶壓狀態(tài)。在拆卸管路和系統部件時(shí),高速流量氣體立即擴張噴出,會(huì )直接或間接造成人身傷害。在養護開(kāi)始前,系統和管道必須泄壓。
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